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模具電鍍-鍍液中各成分的作用
1、溴化物溴離子的加入，能抑制六價(jià)鉻生成和氯氣的析出，電解液中六價(jià)鉻是極其有害的。
2、緩沖劑為穩(wěn)定鍍液pH值，以加入硼酸效果最好。 模具電鍍
3、潤(rùn)濕劑加入十二烷基硫酸鈉或十二烷基碘酸鈉，能減少鍍層的針孔，從而提高鍍層的質(zhì)量。
4、主鹽可用三價(jià)鉻的氯化物或硫酸鹽，電解液中的鉻含量以20g／L為宜。
5、絡(luò)合劑一般采用甲酸、乙酸、蘋(píng)果酸等有機(jī)酸為絡(luò)合劑，以甲酸鹽(甲酸鉀或甲酸胺)為好。
6、模具電鍍輔助絡(luò)合劑選用蟻酸鹽能收到很好的效果，并起穩(wěn)定劑作用，使鍍液長(zhǎng)期使用而不產(chǎn)生沉淀。
7、導(dǎo)電鹽堿金屬或堿土金屬的氯化物或硫酸鹽都可用作導(dǎo)電鹽，但不宜用硝酸鹽，因硝酸根在電極上放電，給鍍層質(zhì)量帶來(lái)不利影響，常用的有氯化銨、氯化鉀或氯化鈉。銨離子常有特殊作用，有利于得到光亮的鍍層。
