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拉伸模具鍍鈦的主要特點是什么呢

? 拉伸模具鍍鈦指的是在溫度較高的鈦金爐內(nèi)，將鈦、鋯等金屬除去空氣，同時憑借惰性氣體的輝光放電，讓所要涂層加工的金屬或合金蒸氣離子化，此時的離子經(jīng)電場加速，會不斷的堆積在負(fù)電荷的不銹鋼板上，于是便有了顏色十分豐富的金屬膜，PVD涂層加工鍍膜也是拉伸模具鍍鈦的主要特點。

和傳統(tǒng)的電鍍不同的是，鍍膜硬度較高，同時可以避免磨檫現(xiàn)象的發(fā)生，無剝落情況，高度防腐，所以PVD鍍鈦鍍膜不銹鋼總是可以很廣泛的被運(yùn)用于眾多的裝飾行業(yè)。

氮化鈦是沖壓模具鍍鈦涂層工藝的一種，通常情況下，這種氮化鈦的顏色為金色，氮化鈦不僅性能優(yōu)異，且它的硬度還高達(dá)2300HV，在化工、材料等行業(yè)中運(yùn)用十分廣泛，那么，氮化鈦涂層有哪些特點呢。

氮化鈦一般都是金色，其工作的溫度可接受的最高限定為580攝氏度，可以適合于低溫涂層，0.23VSNi的摩擦系數(shù)可以有效的減少摩擦力，適合于低溫零件中運(yùn)用，這種沖壓模具鍍鈦涂層工藝生產(chǎn)出來的精密零件，通常具有很好的耐磨性，較其他未氮化鈦涂層的金屬而言，更能夠經(jīng)受腐蝕等不良環(huán)境的考驗，使用壽命較長，且氮化鈦用作沖壓模具鍍鈦涂層可有用的加強(qiáng)金屬的表面硬度，使金屬的耐磨性加強(qiáng)，氮化鈦優(yōu)越的導(dǎo)電性能能夠使產(chǎn)品實用于醫(yī)學(xué)、玻璃以及手飾等行業(yè)。

模具及精密零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù)　近年來，PVD涂層加工技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來越多，其突出的優(yōu)點是可有效提高模具使用壽命，同時鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。　

PVD表面涂層處理技術(shù)在成都地區(qū)尚屬空缺，先進(jìn)的涂層設(shè)備及技術(shù)，用于精密零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。

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