① 意圖與作用:塑膠模具電鍍純錫意圖首要使用純錫單純作為金屬抗蝕層，保護線路蝕刻；
② 槽液首要由硫酸亞錫，硫酸和增加劑組成；硫酸亞錫含量控制在35克/升左右，硫酸控制在10%左右；鍍錫增加劑的增加一般依照千安小時的方法來彌補或許依據實際出產板作用；電鍍錫的電流計算一般按1。5安/平方分米乘以板上可電鍍面積；錫缸溫度維持在室溫情況，一般溫度不超越30度，多控制在22度，因此在夏日因溫度太高，錫缸主張加裝冷卻溫控系統；
③塑膠模具電鍍工藝保護：
每日依據千安小時來及時彌補鍍錫增加劑劑；查看過濾泵是否作業正常，有無漏氣現象；每個2-3小時應用潔凈的濕抹布將陰極導電桿擦拭潔凈；每周要定時剖析錫缸硫酸亞錫（1次/周），硫酸（1次/周），并經過霍爾槽實驗來調整鍍錫增加劑含量，并及時彌補相關原料；每周要清洗陽極導電桿，槽體兩頭電接頭；每周用低電流0.2—0.5ASD電解6—8小時；每月應查看陽極袋有無破損，破損者應及時替換；并查看陽極袋底部是否堆積有陽極泥，如有應及時整理潔凈；每月用碳芯接連過濾6—8小時，一起低電流電解除雜；每半年左右詳細依據槽液污染情況決議是否需求大處理（活性炭粉）；每兩周要替換過濾泵的濾芯；
④塑膠模具電鍍大處理程序：
A.取出陽極，取下陽極袋，用銅刷清洗陽極外表，水洗沖干后，裝入陽極袋內，放入酸槽內備用B.將陽極袋放入10%堿液浸泡6—8小時，水洗沖干，再用5%稀硫酸浸泡，水洗沖干后備用；
C.將槽液轉移到備用槽內，按3—5克/升將活性碳粉緩慢溶解到槽液中，待溶解完全后，吸附4-6小時候，用10um的PP濾芯加助濾粉過濾槽液至清洗潔凈的作業槽內，放入陽極，掛入電解板，按0。2-0.5ASD電流密度低電流電解6—8小時，
D.經化驗剖析，調整槽中的硫酸，硫酸亞錫含量至正常操作范圍內；依據霍爾槽實驗成果彌補鍍錫增加劑；
E.待電解板板面色彩均勻后，即中止電解;
F.試鍍OK.即可；
⑤彌補藥品時，如增加量較大如硫酸亞錫，硫酸時；增加后應低電流電解一下；補加硫酸時應注意安全，補加量較大時（10升以上）應分幾回緩慢補加；否則會形成槽液溫度過高，亞錫氧化，加速槽液老化 ；
藥品增加計算公式：
硫酸亞錫（單位：公斤）=（40-X）×槽體積（升）/1000
硫酸（單位：升）=（10%-X）g/L×槽體積（升）
或（單位：升）=（180-X）g/L×槽體積（升）/1840
