東莞模具電鍍是我們比較熟悉的一種表面加工方式，在眾多的加工工序中活性化是其中的一種鍍前處理。拋光、電鍍，是改善模具的表面光亮度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、抗磨損、防生銹、易脫模等功效。因此，每個步驟都是謹(jǐn)慎小心的。特別是銅材的模具的電鍍，鍍前處理和鍍液的調(diào)整都是重重之重。
東莞模具電鍍活性化：在銅合金底材，通常運(yùn)用稀硫酸，稀鹽酸或市售專利的活化酸。通常制造稀鹽酸及稀硫酸濃度約為5~10%，而市售活化酸八成為白色細(xì)微粉末狀，制造濃度約為30~100g/L之間，處理時刻為數(shù)秒。當(dāng)藥液污染或銅含量增高時(液體色彩由無色通明變?yōu)榈嗌?，有必要替換。未活化前銅合金底材呈昏暗色澤，經(jīng)活化后會有較光亮的色澤。特別注意，當(dāng)進(jìn)行重鍍時，務(wù)必將活化酸替換新液，因?yàn)榕f的活化酸內(nèi)含有銅離子，一旦產(chǎn)速較慢時銅離子極簡單復(fù)原到舊鍍層上，形成外觀不良或密著不良。
經(jīng)我廠處理后的模具，耐高溫600-800攝氏度可達(dá)65-70HRC.在正常養(yǎng)護(hù)運(yùn)用下不易損壞、決裂、脫鉻。然后延長運(yùn)用壽命，下降資料成本，進(jìn)步出產(chǎn)效率。我司在東莞模具電鍍方面具有多年的出產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),而且具有專業(yè)技術(shù)人才研發(fā)具有高性能的多元涂層。現(xiàn)已廣泛推廣使用的功能性薄膜，具有耐磨,耐腐蝕,硬度高,干潤滑性,漂亮,富麗,一起還具有環(huán)保等。
